dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作(zuo)(zuo)模具(ju)鋼DC53在不同(tong)回(hui)火(huo)溫度(du)下硬(ying)度(du)和沖擊韌(ren)性的(de)(de)變化情況作(zuo)(zuo)了研究，結果(guo)表(biao)明，DC53在200℃ 左右回(hui)火(huo)時，既可保持較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)硬(ying)度(du)，又具(ju)有較(jiao)好的(de)(de)沖擊韌(ren)性，適合(he)于制造精(jing)密沖模、修(xiu)整模和冷(leng)軋輥輪，要(yao)求耐磨損、高(gao)(gao)韌(ren)性的(de)(de)模具(ju)工作(zuo)(zuo)零件。