本篇文章講解了ASTM S13800標下，產品在jd濕度水平下的熱乏力值耐熱性自測技巧。先，講解了熱乏力值耐熱性的構成和更至關重要；前者，剖析了ASTM S13800標的最主要的內部，還以及自測技巧、設配、圖紙備制等；緊接著，全面闡釋了jd濕度水平下的熱乏力值耐熱性自測布驟，還以及回升濃度、墻體保溫時光、不斷循環2次等；后來，剖析了關系熱乏力值耐熱性的主觀因素，還以及產品的成分、分子運動組識、外壁凈化處理等。

一、熱損耗性能參數的舉例和重要的性

熱勞累屬于建筑建材在獲得不斷變化規律的熱度場反應時，會發生的功效越來越低和破環的癥狀。在jd熱度情況下，如炎熱或高低溫制冷的效果環保中，建筑建材的熱勞累功效更多注重，會因為熱度變化規律會對建筑建材的功效有很大的損害。但是，針對于經常所處炎熱或高低溫制冷的效果環保中的建筑建材，如飛機維修空間科學、生物質能源、礦業等領域用的建筑建材，熱勞累功效的測試測試和評估方法呈現出越發注重。

二、ASTM S13800準則論述

ASTM S13800規則的規定的是美裝修原料與檢驗促進會（ASTM）推出的這項有關于金屬材質裝修原料熱強度特性測試的規則的規定的。該規則的規定的的規定了金屬材質裝修原料熱強度特性測試的檢驗產品、仿品光催化原理、測試程序流程圖等內容，適宜于各式各樣金屬材質裝修原料。在該規則的規定的中，熱強度特性的測試也主要包括核心測試和擴容測試五種工藝，中僅核心測試工藝也主要包括循壞多次、加熱傳送速度、外保溫時長等性能參數表的人設，而擴容測試工藝則需在核心測試工藝的地基上新增更加多的性能參數表和前提條件。

三、jd溫度因素因素下的熱強度性能指標試驗流程

在ASTM S13800標準化中，jd室內溫度環境下的熱困乏穩定性測式所需按照一些過程：

1. 以標準單位的規定的工藝制法樣件，并對樣件做好必需的加工，如從表面加工、金屬涂層等；
2. 將試品怎么安裝在疲勞試驗生產設備上，并都按照規定的加溫時延做調溫和待冷卻循環往復；
3. 在不同循環系統中，樣機必須經途歸定的保溫層時后進行熱內應力放出，并記錄好熱內應力放出工作中造成的裂痕和崩裂環境；
4. 經過特定個數的循壞后，對試品的表面能實現處置，并查看其外部經濟和微挫裂傷狀態；
5. 分折實驗操作數據顯示，測得熱疲憊功效指標，如再循環的次數、剛度力度指數等。

四、反應熱困倦功效的客觀因素

原物料的成份、微觀經濟機構和漆層辦理等緣由分析都是危害其在jd工作溫度狀態下的熱疲憊值特點。比如說，原物料中的鎂合金原子含碳量越高，其熱疲憊值特點一般性會越差；原物料的晶體率越細，其熱疲憊值特點一般性會越貴；漆層辦理如涂膜、化學鎳等能相關系數改善原物料的熱疲憊值特點。除此之外，扯力網絡化和原物料內部管理的缺陷也會危害其熱疲憊值特點。由于，在開始原物料設汁和研發時，應該多方面注重這樣緣由分析對熱疲憊值特點的危害，并選擇相關的的具體措施來改善原物料的熱疲憊值特點。

總而言之，ASTM S13800原則為食材在jd濕度具體條件下的熱困倦的使用耐熱性檢測作為了標準規范化、標準化的的辦法，相對于評價食材的耐久力性和安全衛生性擁有必要的意義。并且，了解影晌熱困倦的使用耐熱性的方面并制定合理的具體措施來系統優化能否升高食材的的使用耐熱性和的使用保修期。