H13鋼就是種空冷硬底化的鉻系熱彎曲成型橡膠磨具鋼。H13是選擇關國A SI -SAE統一化序號的剛材,系中碳中鉻熱橡膠磨具鋼。該鋼有著較高的熱抗拉構造和堅硬程度，特別的在中溫（600℃)時有著較高的熱抗拉構造和堅硬程度,高的耐磨涂層性和可塑性,非常好的耐冷暖疲憊值能力。致使此類鋼有著健康的綜合管理設備能力,而越變越諸多灌木適用于生產制造模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲成型橡膠磨具與芯棒、鍛鑄重壓機橡膠磨具精鍛機用橡膠磨具、鑲塊及及鋁、銅舉例和金的壓鑄模等。1用料的通常機械性能1.1文件的生物含量(見表1)各類鋁合金要素的后果H13屬鉻系熱沖壓黑色防靜電鑷子鋼,用料中具有差不多5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼營養元素。猶豫含鉻較高,以至有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更多。故長寬高很高的沖壓黑色防靜電鑷子回火時也就能空冷。鉻、硅就能從而提高鋼的耐高溫疲乏性和抗腐蝕性,其實硅的存有卻提升了用料的脫碳神經敏非理性。釩就能切實加強鋼的分次硬底化的效果,提升鋼的平穩性。鉻系熱作沖壓黑色防靜電鑷子鋼的延展性﹑耐高溫疲乏性都有效,其實猶豫種用料中含鎢較少,故其回火平穩性不超過鎢系。

2文件的熱操作方案21鍛后球化去應力退火該鋼鍛打后應立刻熱處理。熱處理室內濕度為860~880“℃。可能調溫到Ac室內濕度以上內容 ,氫氟酸處理物進行析出,但又未*析出,出現奧氏體的營養成分極不光滑,在己經的冷確流程中 ,或以未溶的貓瘟氫氟酸處理物粒子為本質,或不光滑奧氏體中碳原子團含有處造成新的本質,而光滑地成人建成粒子狀的氫氟酸處理物。經歷過球化熱處置,可不可以較低物料的硬性,調理切銷工作性,并給過后回火處置作好安排預備。熱處置保熱時段考量于零部件透燒時段,不應太久。水冷卻轉速通常情況30 ℃/h ,冷至500 ℃左右揭曉空冷。球化退火工藝流程工藝流程擬合曲線右圖1。

普通高頻淬火H13鋼中在碳素鋼重要素Si的來源于,增高了脫碳敏感脆弱性,往往高頻回火采暖器時普遍分為鹽浴或真空箱采暖器。一并,在鋼中富含較多的碳素鋼重要素,高頻回火采暖器前需加溫,普遍加溫溫度表830~850 ℃.H13鋼表面淬火攝氏度與抗拉強度﹑晶粒大小度內在聯系如3。

H13鋼經熱治理后,有著非常好的(de)全方(fang)位的(de)機誡機械性(xing)能,*還(huan)可以充(chong)分(fen)滿足(zu)需(xu)要(yao)對(dui)合(he)(he)金(jin)壓鑄(zhu)模設備的(de)非理性(xing)高質(zhi)量需(xu)要(yao)。同時,合(he)(he)金(jin)壓鑄(zhu)模設備單單從表面若是過程(cheng)滲蠶或氰(qing)化后,更才能提(ti)供合(he)(he)金(jin)壓鑄(zhu)模設備的(de)使(shi)用的(de)質(zhi)保(bao)期,充(chong)分(fen)滿足(zu)需(xu)要(yao)種(zhong)植的(de)需(xu)要(yao)。