1.2080 X210Cr12 AISI D3是種空氣當中硬度、高碳高鉻各種合金器具鋼，包括優異的的抗磨損性和抗磨損性。1.2080 X210Cr12 包括很好的淬透性和尺寸大小穩定可靠性甚至高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油疏松、高碳/鉻型方法鋼，都都具有無比高的耐磨損能性。它會跟著尺寸圖的很小變現而變硬。該鋁合金都都具有無比高的抗壓屈服強度和高度疏松。車削加工方法、機加工、木作、不銹鋼拉絲、拉深和機加工方法、冷作輥、工量具。

淬火：相對比較緩慢而平均地調溫到 700°C，第三變快地調溫到 900/1050°C。淬火后漸漸地冷確，最佳在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并很快爐冷。固溶處理后的氏硬度約為。225布氏。地彎曲應力清理：比如代加工基本操作沉重或 1.2080 數控刀片的剖面不穩定，則在通戶前確認熱處理至 700°C 來清理地彎曲應力，均等化，很快待冷卻。

疏松：很快升溫至 750/800°C 并*浸過。隨時將 1.2080 零部件煮沸到 950/1000°C 的從而疏松體溫，并讓 1.2080 零部件煮沸能夠。在空氣的中閉式冷卻塔或在油中蘸火。

回火：在所選的回火溫下均勻分布*地調溫，每厘米總尺寸穩定不少1個小的時候。2次回火應之間冷凝至環境溫度。

1.2080的普通機械材料

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的廠家機械性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊：

基于 1.2080生產工具鋼的裂口變成的風險很高，由此承當有機會避開電弧焊接方法。但是，當電弧焊接方法不行少時，以下內容可作為指導：

A. 軟淬火 1.2080 手段鋼的氬弧焊

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 悍接

· 立刻消減應力應變

焊材：用在激光焊接形式鋼的 Cr-Mo 合金屬焊材。

B. 與軟熱處理 1.2080 產品鋼的疏松關干的焊接生產。

· 加水至奧氏體化溫。

·待冷卻到差不多。500°C

·焊接方法在約。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與常見密度不同的習慣，最后回火至所須密度。雙回火將消減紋裂產生的風險分析。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 APP鋼在調質的情形下的補焊。

· 升溫到開始之前選擇的回火體溫（低 200°C）。

· 在回火平均溫度下熔接。

· 即刻加熱到回火的溫度，但上限。300℃。泡過時間段3鐘頭。

·在室內空氣中放置冷卻到約。80℃。

· 加溫至回火溫暖。凈泡時期2天。

金屬參比電極：硬面金屬參比電極。

1.2080 方法鋼環保攝氏度下的初中物理性狀

（標準差） 延展性模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻功率率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46