7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁磨具鋼，都具有(you)很低的(de)導(dao)磁(ci)(ci)比率(lv)，高(gao)的(de)密度和承載力，盡量的(de)耐磨損性(xing)能(neng)性(xing)，經歷相應(ying)的(de)熱辦理后，7Mn10無磁(ci)(ci)鋼(gang)具有(you)較好的(de)綜合性(xing)能(neng)。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)可用來制造(zao)在700~800℃下使(shi)用的(de)熱作模具和無磁(ci)(ci)冷(leng)作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕基本成分：
7Mn10鋼的化學上組(zu)成(cheng)成(cheng)分（服務質量百總成(cheng)績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在各種各樣的環境下都能要保持不穩的奧氏體，具很低的導磁比率，高的抗拉抗壓強度標準和撓度，好一點的耐腐性，較高適當的的熱整理（固溶＋時效性）后，具好一點的綜合評估安全性能。會因為7Mn10鋼具高的溫度過高抗拉抗壓強度標準和撓度，鄭州隆(long)繼選擇7Mn10無磁鋼用(yong)來制(zhi)造在700~800℃下使用(yong)的熱(re)作模(mo)具(ju)和無磁冷(leng)作模(mo)具(ju)。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的鍛壓施(shi)工(gong)工(gong)藝管(guan)理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處理工學藝：
入黨的程序熱加工處理（熱處理回火）：
通過(guo)高(gao)的(de)(de)高(gao)溫(wen)熱(re)處理回火工(gong)(gong)序，加水(shui)高(gao)溫(wen)870~890℃，保溫(wen)3~6h，爐冷至500℃以(yi)下出爐空冷，退(tui)火后(hou)硬度為28~30HRC，退(tui)火后(hou)組織為細(xi)晶粒狀(zhuang)(zhuang)奧氏體＋均勻分布的(de)(de)顆(ke)粒狀(zhuang)(zhuang)碳化(hua)物。采用高(gao)溫(wen)退(tui)火工(gong)(gong)藝的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)(de)切削(xue)加工(gong)(gong)性能(neng)。
固溶和時限工作：
固溶室(shi)內溫度為(wei)1150~1180℃，水冷，固溶硬度為(wei)18~25HRC。時效(xiao)溫度為(wei)700℃，時效(xiao)時間(jian)2h，硬度為(wei)46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
為著增長模具(ju)設備(bei)硬(ying)度(du)標(biao)準和抗磨損性，都可以主要(yao)包括甲烷氣體氮碳共滲治療。滲氮環境(jing)溫度(du)560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度(du)0.03~0.04mm，滲氮層硬(ying)度(du)950~1100HV。