904L (UNS N08904) 不是種超強奧氏體不銹鋼材質，的設計采用在一些工藝設備條件中建立中低崇高度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳含鐵的配合，后加上鉬和銅的加上，抓實了健康的耐銹蝕性。

904L 都具有非常和金化的生物組成成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了不同于 316L 和 317L 鉬資料不銹鋼管的非常好的耐氯化物應力比被被腐蝕容易裂開、點蝕和正常被被腐蝕性能指標。

合金材料 904L 最原始研發廣泛用于必須含有稀硝酸鈉的生態。它還對某個硅酸酸（如熱磷酸）以其基本上都數無機酸體現了不錯的耐受力性。

鎂合金 904L 很更易實現標準規范藥廠車間開發實踐經驗參與不銹鋼焊接和加工工藝。

耐侵蝕特點

904L 中耐熱耐熱合金無素的高成分使該耐熱耐熱合金都具有極其好的抗飽滿蝕化性能。

904L 校園營銷原始是為接受具有稀濃鹽酸的學習環境而開放的，是少數民族那種不銹鋼之1，在更是高達 95°F (35°C) 的溫度因素下，在 0 到 100 %。904L 還對一些任何有機質物酸（列如 磷酸和基本都數有機質酸）具有著較好的接受性。所以，含鹵陰離子的酸和酸硫酸銅溶液也許具有著好強的浸蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐浸蝕性也許欠缺。

妥爾油的分餾一般說來要有比 316L 還會更可用的 317LMN 更多的資料。在一些熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐腐燭性重點決定于于資料的鎳含氧量。904L 的鎳含水量為 25%，已被聲明書是絕大部分數傳統文化不銹鋼裝飾管嗎的優異代換品。

304L 和 316L 等常用冷庫保溫隔熱板的表層在有的必要條件下易產生氯化物扯力金屬腐蝕龜裂 (SSC)。現在鎳和鉬純度的新增，對 SSC 的承受力新增。如此，更多的性能的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具備相當好的抗 SSC 力量。右上角的報表出現了在化掉必要條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的忍受力。高的性能奧氏體鋼和雙相鋁合金嚴重相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的解析

毛重 %（要不是另有就說明，一旦所有值均為較大 值）

冷真空成型

904L 相當體現了延展性性還也容易成形。增加鉬和氮意示著與規定 304/304L 登級差距，將會想要更強勁的制造設備。

熱脫模

來說熱制作工藝時候，建立利用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中平均氣溫。一般來說熱制作工藝后應通過固溶表面降溫和表面降溫，但來說 904L，假若在大于 2012°F (1100°C) 的平均氣溫下中斷熱成品，進而馬上對建筑文件通過表面降溫，則該建筑文件都可以我不通過之后的加熱的狀況下利用開展。將全部整個工件表面從 2012°F (1100°C) 這些的平均氣溫表面降溫是很濃要的。假若局布加熱或冷凝到 2012°F (1100°C) 之下，亦或是冷凝有點慢，熱制作工藝后應一直以來都通過固溶表面降溫和表面降溫。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下通過固溶表面降溫。

加工制作

鋁合金 904L 的冷制作加工硬底化率使其可制作加工性壓低 410 和 304 不銹鋼材料。

對焊

各種錳鋼 904L 還可能經過基本數標準規定工藝設計快速電焊對焊。奧氏體產品更具不規則的奧氏體型式，各種錳鋼重物質占比不規則。電焊對焊后的固化導致某類重物質如鉬、鉻和鎳的再次占比。哪些偏析保持在對焊縫的鑄造廠型式中，并會影響某類氛圍中的耐酸性不銹鋼性。偏析在 904L 中不太強烈，這類產品大多數適用與對焊接生產頭組分差不多的添加合金做出電焊對焊，和還可能在沒了添加合金的問題下做出電焊對焊。

采用氣體污染源把控——燃氣變電所的洗條器檢查是否制造 — 主要用于產量鹽酸、磷酸、充分和充分酸和產量磷基因肥料的的工藝設施設備礦冶代加工——應用氫氧化鈉的酸處理設配石油具有氣和具有氣生產銷售 — 海上旅游工序機器設備生物制藥企業——工序主設備再生牛皮紙和造紙廠 — 加工制作機 這里的海水和苦咸水——冷卻水器、熱變換器和途徑系統軟件