DIN EN 1.4305304不銹鋼(gang)（X8CrNiS18-9裝(zhuang)修原材(cai)料）是南美(mei)洲(zhou)規則的(de)(de)奧氏體耐金屬(shu)(shu)銹蝕(shi)(shi)裝(zhuang)修原材(cai)料，加上硫(liu)以(yi)不斷提高切銷耐磨性，但其在(zai)偏酸和氯化物有(you)機溶劑中的(de)(de)耐金屬(shu)(shu)銹蝕(shi)(shi)性有(you)效，在(zai)哪些有(you)機溶劑中利用(yong)時，會出顯點蝕(shi)(shi)或腔金屬(shu)(shu)銹蝕(shi)(shi)情況。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在(zai)鉆削方式中會出現短(duan)切屑，這樣越來越適(shi)于于機械化加工(gong)工(gong)藝。伴隨(sui)板(ban)材(cai)性能，這樣鋁合金也被(bei)被(bei)稱作易銑削鋼(gang)。
與1.4301材料好于(yu)，DIN 1.4305 V2A 具有著更加高的(de)硫份量并帶有 1.0% 的(de)銅(tong)。
下表例舉了應用場景鑄件(jian)定(ding)量分析(xi)的 1.4305 不銹(xiu)鋼材質化(hua)學上組(zu)分。
| 化(hua)學上成分表， ％ | ||||||||||
| 規(gui)則 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你(ni) | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力學屬性 | |
| 比(bi)熱容，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不(bu) |
| 比熱(re)容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 應(ying)力松(song)弛模(mo)量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱(re)性指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 人均熱彭(peng)脹數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 不銹(xiu)鋼材質(zhi)在常(chang)溫下(xia)固溶滲(shen)碳環境下(xia)的機械(xie)設備(bei)制造性能指(zhi)標和(he)抗(kang)晶間生銹(xiu)水平。
| 機耐磨性（固(gu)溶(rong)降(jiang)溫） | |||||||||
| 祖國（省市） | 標(biao)準 | 鋼種(zhong)（鋼號） | 以高(gao)(gao)度(du)為公司(si)的的高(gao)(gao)度(du) (d) 或(huo)高(gao)(gao)度(du) (t) | 洛(luo)氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈從的強(qiang)度（MPa），≥ | 1% 軟(ruan)弱程度(du)（MPa），≥ | 抗拉屈(qu)服(fu)強度(du)屈(qu)服(fu)強度(du)（MPa） | 伸展率，%（堅向） | 耐晶間被(bei)腐蝕 |
| 澳(ao)洲加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不(bu) |
| 機械裝備能力(li)（固溶(rong)去應力(li)退火） | |||||||||
| 各(ge)國（各(ge)地） | 標準(zhun)的 | 鋼種（鋼號） | 產品系統 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形力度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 抗(kang)拉(la)抗(kang)彎強度 (Mpa)，≥（橫排） | 抗壓剛度剛度（MPa） | 伸展(zhan)率(lv) (%), ≥, (縱向) | 耐(nai)晶間生銹 |
| 德國聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不(bu) |
一些為原(yuan)材料1.4305冷庫保(bao)溫隔熱板的表層熱治理(li)，如熱成品(pin)、固(gu)溶滲碳。
| 熱(re)壓(ya)合 | 固(gu)溶(rong)淬火 | ||||
| 標淮 | 名稱（鋼號(hao)） | 室內溫度，℃ | 冷卻后方式方法(fa) | 攝氏度，℃ | 加(jia)熱形式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氧氣 | 1000 到(dao) 1100 | 水、熱空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不(bu)銹鋼(gang)材料不(bu)硬底化。
硫的(de)加(jia)入(ru)到會(hui)在車削流(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)有(you)斷(duan)屑，致使1.4305資料特點(dian)適合機生產制造。可(ke)是，在制作的(de)過程(cheng)(cheng)中(zhong)需要確認積極主(zhu)動閉(bi)式冷(leng)卻塔，以防止(zhi)cpu過熱。
因 1.4305 不銹鋼材料含 0,15-0,35% 的(de)硫(liu)，所以(yi)電焊能力差(cha)，在(zai)電焊的(de)時(shi)候中會引發(fa)的(de)熱內裂，但振動焊以(yi)外。比(bi)如沒辦法制(zhi)止補(bu)焊，提(ti)倡選用 1.4462 或(huo) 1.4370 的(de)焊管。
由調用了硫，1.4305不銹鋼不經(jing)晶間(jian)金(jin)屬腐蝕。在偏酸和氯(lv)化物(wu)有機溶劑中用到時，會造(zao)成點蝕或空腔銹蝕。
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