4J29

一、4J29概述 

4J29各種和金稱作可伐(Kovar)各種和金。該各種和金在20～450℃有與硅硼硬窗波璃相進的線變大常數，居里點較高，并有更好的低溫制冷的效果集體穩定義高性。各種和金的鈍化膜非均質，能特別好的窗波璃浸泡。且不與汞功效，適用在含汞電流的汽車儀表盤中安全使用。是電負壓配件主耍密封組成物料。

1.14J29相關材料品牌4J29。

1.24J29近意鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29原材料的的質量標準的YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封硬質合金4J29和4J44的技術具體條件》。

1.44J29物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱補救獎懲制度標準約定的擴張數值及常溫團隊固界定的功效質量檢驗鋼材拉伸試驗，在氡氣氛圍音樂里加熱至900℃?20℃,外保溫隔熱1h，多加熱至1100℃?20℃，外保溫隔熱15min，以好大于等于5℃/min進程冷至200℃下列揭曉。

1.64J29的優良品種優良品種與提供程序的優良品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29煉制與制作工藝設備用非機械泵檢測爐、機械泵檢測爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J29軟件應用軟件概貌與特出的要求該鎳鋼是萬能的典范的Fe-Ni-Co硬波璃鋼封接鎳鋼。經飛防廠選取，采用能力穩固。最主要的采用電真空箱元電子元件如放出管、自由振蕩管、助燃管、磁控管、氯化鈉晶體管、封口插銷、繼電器電路系統圖元件、融合電路系統的生成線、汽車底盤、外層、三角架等的波璃鋼封接。在軟件應用軟件中應能選取的波璃鋼與鎳鋼的澎脹指數相適應。依據選取攝氏度要嚴查驗其低溫制冷的效果結構穩固性。在加工廠全過程中應實施盡可能的熱治療，以確定的材料有順暢的深沖引伸采用能力。當選取鍛材應當要嚴查驗其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化溫度范圍之內該各種合金熔化溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎脹規范值規范規范α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用在硫化鋅管時下限為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29高密度

2.34J29電性能方面

2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻功率溫暖因子見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29不銹鋼的磁塊能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學物質機械性能合金類在電離層、惠陽和沽島的海有不錯的耐防腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術設備準則法律規定的的性能

3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應具備表3-1的明文規定。機的薄厚不多于0.2mm時不于堅硬程度驗測。

3.1.24J29拉伸承載力承載力絲材和帶材的拉伸承載力承載力應合適表3-2的法律規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29室內室內溫度及多種多樣室內溫度下的運動學功效

3.2.14J29硬度標準標準冷應力率是50%的帶材，在不同于去應力退火環境溫度下的硬度標準標準見圖3-1。

3.2.24J29剪切效果鎳鋼（退火工藝處理態）在高溫的剪切效果見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在區別退火工藝處理氣溫下的剪切效果見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29耐用和金屬疲勞能力

3.44J29困倦特點

3.54J29回彈性性能指標

3.5.14J29活力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變工作體溫γ→α相變工作體溫在-80℃下。

4.24J29準確時間-體溫-結構的變化等值線

4.34J29鎂硬質金屬材料聚集的結構鎂硬質金屬材料按1.5規程的熱清理工作規范清理后，再經-78.5℃冰凍，不低于=4h不該發生馬氏體聚集。但當鎂硬質金屬材料要素不曾經，在常溫下或超高溫下將發生差異數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變，相變時伴不斷地體積計算澎漲現象。鎂硬質金屬材料的澎漲公式應當增多，引致封接件的內熱應力驟增，恐怕容易發生要素印象。印象鎂硬質金屬材料超高溫聚集可靠性的一般問題是鎂硬質金屬材料的化學式要素。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例都可以知道，鎳是可靠γ相的一般化學元素，鎳分量值高極為有利的于γ相的可靠。隨鎂硬質金屬材料總壓扁率提高其聚集越趨于可靠。鎂硬質金屬材料要素偏析也有可能容易發生高斯模糊區域劃分的γ→α相變。再者金屬材質晶粒粗長也會使得γ→α相變。

4.44J29金屬材質金屬材質晶體度度準則規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質金屬材質晶體度不可已經超過占地面積的10%。尺寸不大于0.13mm的帶材預測的平均金屬材質金屬材質晶體度度時，沿帶材尺寸定位金屬材質金屬材質晶體度最大數應不超過九個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制功能該金屬極具不錯的冷、熱生產制造功能，可做出各種各樣的僵化模樣的鑄件。但應禁止在含的氣息里加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應對率以上70%時，熱處理回火工藝之后可能會引發的延性各向；冷應對率在10%～15%范疇時，金屬在熱處理回火工藝之后可能會造成 晶粒度大小急聚長大了，也將會產生金屬的延性各向。當終應對率有60%～65%，晶粒度大小度為7～8.5級時，其延性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29對焊功能該耐熱鎂合金可選擇釬焊、熔焊、功率電阻焊等方案與銅、鋼、鎳等材料對焊。當耐熱鎂合金中鋯含鐵達到0.06%時，將反應材料的氬弧焊對焊效果，雖然使焊接縫發裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零部件滲碳熱辦理工學院藝滲碳熱辦理可氛圍：排除內應力退火工藝除理、中退火工藝除理、凈化水去氣辦理、預氧化反應辦理。

(1)排除彎曲剛度滲碳為排除器件在設備生產加工后的殘存彎曲剛度要通過排除彎曲剛度滲碳：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)在期間淬火為驅除和金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具的時候中所致的生產通戶癥狀，以便于依然生產。鋼件要在干氫、可分解氨或真在空中，蒸汽加熱到750～900℃，墻體保溫14min～1h，最后爐冷，空冷或水淬。

(3)水凈化去氣加工治理零部件注射成型后，預脫色加工治理前，需對其開展濕氫加工治理，加工治理時應對其開展除油。事業需要在過飽和濕氫中，預熱到950～1050℃，保熱10～30min,而后爐冷。

(4)預硫化除理碳素鋼類在濕氫除理后，熔封前一般來說要確定預硫化除理，使碳素鋼類外層轉為另一層厚薄不規則、非均質的硫化膜，該硫化膜與基體融合粘緊，且能特好地與熔融的窗戶玻璃侵潤性。元件在濕氫除理后，在差不多800℃的氣體中硫化。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29表明加工工藝設備表明加工可以用在噴砂、鏡面拋光、酸洗工藝。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削制作與電火花工藝功效參數該耐熱金屬材料鉆削因素和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎差不多。制作時采用了高速路鋼或聚酯板耐熱金屬材料高速鋼鋸片，低速檔鉆削制作。鉆削時會令用空氣冷卻劑。該耐熱金屬材料電火花工藝功效參數穩定。