4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，遠低于這環境攝氏度時和金是鐵磁體的，極具很低的增長比率比率，要高于這環境攝氏度時和金為無磁體的，增長比率比率大。該和金主要是用來開發在環境氣溫變化無常領域內尺碼是穩態的pcb板，普遍用來無線網絡低壓電輕工業、高精度實驗室設備、設備及輕工業。

1.14J36原材料鋼種4J36。

1.24J36相同類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技術標準規范YB/T5241-1993《低增加合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技術環境》。

1.44J36檢查是否有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱操作工作制度基準的規定的擴張常數功效測試試件材料按著述方式生產制作和熱操作：將半生產設備試件材料加熱至840℃?10℃，隔熱恒溫1h,水淬，再將試件材料生產制作為生產設備試件材料，在315℃?10℃隔熱恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種規格為與出售感覺品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄造工藝設計設計用非正空感器器爐、正空感器器爐和弧光爐融煉。

1.84J36運用簡況與唯一性的要求該不銹鋼是常見低收縮不銹鋼。經飛機維修PCB電路板工廠施用的，耐磨性動態平衡；施用的中應從緊操控熱正確處工院藝及生產生產，以 保障原材料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解高溫規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲比率標準單位規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫暖常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的問題（電磁波效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的特點鋁合金在包氣、談水、和湖水有相應的耐酸性性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平標準約定約定的穩定性

3.24J36在常溫及各種類型溫度下的磁學安全性能

3.2.14J36對抗強度錳鋼在滲碳心態的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能力耐熱合金（固溶處理動態）在恒溫的下的收縮能力見表3-1。在其他冷應變力下的收縮能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和熱變形性能指標

3.44J36疲勞過度性

3.54J36回彈性性能方面

3.5.14J36優質的配置模量合金類（降溫模式）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫差

4.24J36精力-溫度因素-結構轉為斜率

4.34J3金團體結構設計合金材料為單相電奧氏體團體。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應變速率率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1表達高溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準化實行金屬材質金屬材質晶粒度評估，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓能碳素鋼很輕松冷、熱激光加工生產。熱激光加工生產時應當杜絕在含的歡樂氣氛添加熱。

5.24J36氬弧焊性鋁不銹鋼可分為氧乙炔焊、脈沖焊、對接焊和氫分子焊等方式氬弧焊。主要是因為變大標準值與鋁不銹鋼的化學物質組成有觀，承當量杜絕因氬弧焊有鋁不銹鋼組成的變化，所以說好應用氬弧焊，氬弧焊的充填黑色金屬好具有0.5%～1.5%的鈦，以縮短氬弧焊的通氣孔和縫隙。

5.34J36所需要的零部件熱解決技術該和金熱解決可可分為：消失扯力降溫工藝、在期間降溫工藝及穩定性化解決。

(1)去掉熱能力去能力滲碳為去掉部件在機械設備制造制作加工后的殘存熱能力，要做好去掉熱能力去能力滲碳：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)之間滲碳為消去硬質合金在帶鋼，冷拔、冷冷沖模操作過程使得的粗處理軟化的情況，以便于于接著粗處理。鑄件蒸汽加熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化操作為領取具備有較低的變形公式又能使其效果平穩的操作。一般來說所采用四段操作。

a)一致化：在燒水中，耐熱合金屬中的鈣鎂離子寬裕固溶和耐熱合金屬化種元素更為一致。鋁件在護理暖場中，燒水到830℃，隔熱保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火方式中并能組成部分清除由熱處理帶來的剛度。工件產品預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)可靠化法定期限：使合金類的厚度可靠。部件電預熱到95℃，保溫48h。對于那些冷制作或機械設備制造制作后的高精確元器件，盡量不要運用炎熱處理時，可運用下述驅除地應力可靠化處理：部件電預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36的表面層處置加工制作工藝 的表面層處置可主要采用噴砂、拋光處理或酸處理。不銹鋼該用25%液體在70℃下酸處理，解決氧化物皮。

5.54J36車削制作生產加工工藝生產制作生產加工工藝生產與銑削性方面該鋁金屬車削制作生產加工工藝生產制作生產加工工藝生產特征和奧氏體不銹鋼材質的相像。制作生產加工工藝生產時采用了飛速鋼或硬性鋁金屬屬具，慢速車削制作生產加工工藝生產制作生產加工工藝生產。車削制作生產加工工藝生產時能讓用冷卻水劑。該鋁金屬銑削性方面比較好。