GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉淀自己硬底化型鎳基發生形變較高溫度度鎂各種金屬，在650～950℃空間內，兼備高的延展和持續熱開裂抗壓難度和更好的性能指標。猶豫鎂各種金屬中鋁、鈦、鉬份量較高，鑄錠開坯較很難，但發生形變后的的原材料兼備最號的蠕變，在去應力退火的情形下會冷冷沖壓，也可完成電弧悍接，電弧悍接安全裝置熱解決時易形成應變速率時長刮痕。鎂各種金屬的明細有板料、帶、絲、盤件、弧形件、鍛件、棒材、和細密鑄件等，合適于創造在870℃以上需要有高抗壓難度和980℃以上需要的飛防、航天科技熱車機較高溫度度零安全裝置。

1.1GH141材料型號GH141(GH4141)。

1.2GH141近意品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141建筑材料的科技規范

Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金類帶鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141各種合金圓餅、環坯、環行件》

Q/6S1033-1992《高溫環境扭緊件用GH141合金類棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學上有效成分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱補救制度管理見表1-2。

表1-2 

1.6GH141產品種類樣式與供貨方式可出示不同的樣式的圓餅、環坯、環型件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄造鑄件等。家具板材于固溶方式交房，棒材和鍛件沒有熱除理交房。

1.7GH141煉制與制作技術合金材料選取渦流感受到煉制、渦流感受到煉制加電渣重熔或渦流弧光重熔技術。

1.8GH141應運情況與特定讓該鋁合金廣泛應用分為研發航空、航空打火機高的溫度承力零安全裝置，如導識葉輪葉尖、引燃室、渦輪機、導識器高的溫度承力件、軸、盤、葉輪葉尖和鎖固件等，材料焊結件熱徹底解決時的應力應變有效期劃痕，可分為焊前過有效期徹底解決或在焊前掌握固溶徹底解決后的水冷卻速度慢的的方法來徹底解決，焊后再進行條件熱徹底解決。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141溶化水溫區間1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線脹大因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141密度計算公式ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電能δ2mm家具板材的溫度電阻功率率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141永磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141生物學功能

2.5.1GH141效果在空氣當中媒介中的脫色傳送速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術工藝規范標準要求的性能參數

3.1.1GH141圓餅、環坯、圓形件、大棒材細則暫行規定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時限加工后的室內溫度強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖緊螺栓件基準規范的能見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材規則標準的性能方面見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141木板材、帶材標準規程規程的機械性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫金屬熱治理后，聚集中分析出相的相變溫超范圍見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時長-溫濕度-公司改變直線

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,散熱回火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶清理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h實效后，不銹鋼中進行析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141鋁不銹鋼組織安排機構空間結構鋁不銹鋼在標準規定熱凈化處理情況的組織安排機構除γ基體內，還存有γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相進行析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141定型穩定性

5.1.1GH141鋼錠鑄造時應對其進行炎熱更加均勻化凈化處理，鑄造進行加熱體溫為1160～1180℃，終鍛體溫不低過1000℃。方坯切削進行加熱體溫為1140～1160℃，終軋體溫不低過1060℃。簿板切削進行加熱體溫為1140～1160℃，終軋體溫不低過800℃。

5.1.2GH141冷扎金屬薄板固溶方式的重復彎折和杯突能力見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性能參數的板材在恢復細晶和較低的硬度標準時具更好的可旋性。要根據環境溫度剪切橫斷面回縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，很多樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱固性材料能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形材料見表5-3，塑形材料圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬機彈塑性實驗室檢測畢竟見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水治理后進行高的溫度剪切應力測試，其高的溫度剪切彈塑性見表5-5。

5.1.5GH141錳鋼再晶粒圖

5.1.5.1GH141生產制作再成果圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再晶粒圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2熱處理加溫申請這類卡種曲線提額以100℃/s熱處理加溫到相關規定氣溫保熱100s，以100m/s網絡速度崩斷。

表5-5[2] 

5.2GH141手工焊接機械性能

5.2.1GH141各種合金可熔焊、對外擴散焊、釬焊、振動焊。熔焊既需用電子器材束悍接，也需用氬弧焊悍接。熔熔接方法縫隙在熱正確治理時有所產生剛度追訴時長磨痕非常偏向，為將本身非常偏向減到小，應在悍接前固溶慢慢的降溫，即1080℃，其次以22℃/min降溫到650℃；另一類辦法是在悍接一往無前行過追訴時長正確治理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min降溫到980，4h，以1.7～4.4℃/min降溫到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min降溫到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消滅悍接剛度和恢復功能能時，應飛速調溫依據追訴時長通戶溫范圍，這般可消滅剛度追訴時長散架非常偏向。用到細晶、低沉淀物含量對接焊縫，消滅機制制作通戶，低的悍接線卡路里也能否消減剛度追訴時長散架非常偏向

5.3GH141組件熱辦理工學院藝

5.3.1GH141在較底溫度下工作上，條件配件上的具高的肌肉拉伸密度和困倦功效時，強烈推薦適用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在較高溫度下作業，又規定要求用料更具高的熱強性時，宜于的熱進行處理規定為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對規范要求錫焊的環狀件等零零配件，網友推薦進行1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。