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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是較早不斷發展的鎳-鉻-鐵基固溶武器鍛造木紋地板硬質耐熱合金,具健康的耐溫度的腐蝕和機械安全性能、良好的冷熱水精生產生產和焊接生產方法機械安全性能,在700℃以內的具信賴的熱強性和高的彈塑性。硬質耐熱合金可不可依據冷精生產生產擁有武器鍛造木紋地板,也可不可用電量阻焊、溶焊或釬焊無線連接,可提供帶鋼板料、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,不適合生產在1100℃以內的承受力低負載的加工零件。
1.1GH600材料類型GH600。
1.2GH600接近類型Inconel,Inconel600()。
1.3GH600文件的方法標淮
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600錳鋼冷軋鋼薄鋼板技術工藝先決條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金類熱軋鋼板板厚技術設備前提》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金熱軋帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷磨砂》
1.4GH600耐腐蝕物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13法規法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱進行辦理監督制度墻板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件檢測校正經1010℃?10℃,空冷固溶進行辦理。
1.6GH600品種尺寸尺寸規格與廠家直銷睡眠階段可廠家直銷多種尺寸尺寸規格的石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件。棒材以鍛軋睡眠階段、外表面磨光或車光廠家直銷;圓餅和環坯以鍛態廠家直銷;環件以固溶睡眠階段廠家直銷;石材經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后廠家直銷;帶材經冷扎、固溶、去硫化皮到貨;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光睡眠階段到貨。
1.7GH600融煉與鋁鑄造方法硬質合金選用中所方法之1進行融煉:(1)非真空室泵感器融煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐融煉加電渣重熔;(3)真空室泵融煉。
1.8GH600APP情況與個性化耍求該鋁合金在外國有穩重的用生產經驗,在內地已作成飛機打火機零配件,按照起飛耐壓試驗,在飛機上也已經開始用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600熔解工作溫度面積1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮常數見表2-2。
2.2GH600比熱容ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效能電容率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永久磁鐵能各種合金無永久磁鐵。
2.5GH600化工性能方面
2.5.1GH600功效在室內空氣物質中實驗設計100h的空氣氧化速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600能力標法律規定的使用性能見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 熱塑性 | HBS | 內彎做實驗的時候 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測式 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 評測 | 實測值 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合適 |
①出售模式實木板材應來恒溫彎折變形檢驗,芯棒網套直徑相當類產品板材的厚度減去表3-2的彎折變形比率,彎折變形中線應平級于軋件方向盤,彎折變形180?后期,在擴大20倍下查看,不許有裂痕存在著。
表3-2
成品體積尺寸/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
可以彎曲的彈性系數 | 兩人之間服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫度表
4.2GH600準確時間-溫-組織機構轉化成曲線美
4.3GH600不銹鋼安排化結構特征不銹鋼在1120℃清理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h追訴時效后,安排化中一樣是Cr7C3和TiN,描述不銹鋼的安排化是穩定可靠的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓成型耐腐蝕性合金屬兼有正常的熱加工工藝耐腐蝕性,鋼錠打造高溫熱度為1110~1140℃;終鍛熱度不高于950℃,鋼坯連軋高溫熱度為1130~1170℃,精軋高溫熱度為1090~1130℃。樣品固溶外理熱度為1010~1050℃。
5.2GH600錫焊加工的性能參數鎂合金錫焊加工的性能參數優質,要用電弧放電焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等各式各樣方案聯接,新型或繁瑣的錫焊加工空間結組件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以避免錫焊加工承載力。
5.3GH600所需要的零部件熱加工制作藝所需要的零部件的熱加工制作藝應按一定的資料標準化的熱加工方式做。板料和帶材所需要的零部件的淬火加工應在保護好氣體中做。
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