4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，達不到這種溫度時金屬是鐵剩磁的，擁有很低的熱開裂指數，多于這種溫度時金屬為無剩磁的，熱開裂指數增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該金屬主耍使廣泛用于生產制造在天氣溫度變換比率內外形尺寸接近穩態的零件，廣泛應用使廣泛用于有線電焊制造業、緊密檢測儀器、儀容儀表及制造業。

1.14J36原料型號4J36。

1.24J36接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技能規則YB/T5241-1993《低澎漲不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能水平》。

1.44J36化工化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理問責制度規范標準約定的增加比率穩定性產品檢驗巖樣按著述具體方法粗手工加工和熱外理：將半原材料巖樣微波加熱至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將巖樣粗手工加工為原材料巖樣，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種規格型號與提供環境類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄造加工用非機械泵磁感應式爐、機械泵磁感應式爐和脈沖爐冶煉。

1.84J36軟件應用概貌與特別的想要該硬質鎳鋼是典型案例低熱脹硬質鎳鋼。經飛防企業采用，效能平穩；采用中應從嚴把控熱補救方法及粗加工方法，以 保障板材的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化溫度表位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂指數公式要求法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值溫度表標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的的關系（電場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物功能鎂合金在美觀、談水、和的海水有特定的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術標準要求要求的性

3.24J36恒溫及各樣工作溫度下的力學結構功能

3.2.14J36洛氏抗拉強度鋁合金在去應力退火的狀態的洛氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑耐磨性鎂合金（降溫的情況）在液體狀態下的熱塑耐磨性見表3-1。在多種冷應對下的熱塑耐磨性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和應力松弛性

3.44J36強度能力

3.54J36回彈力使用性能

3.5.14J36活力模量鎳鋼（降溫環境）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36時段-溫度因素-結構變化的曲線

4.34J3金公司結構的各種合金為兩相電奧氏體公司。

4.44J36晶粒大小大小度冷應變速率率ε=60%～70%、重量d=1mm的帶材，在表4-1已知熱度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992的標準進行晶粒大小大小度企業評級，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制功能耐熱合金很比較容易冷、熱加工制作處理。熱加工制作處理前應禁止在含的積極性里添加熱。

5.24J36熔接的性能硬質硬質五金可主要采用氧乙炔焊、弧光焊、激光焊和氫電子層焊等技術熔接。基于增大指數與硬質硬質五金的無機化學好分相關的，需承擔量盡量不要因熔接容易造成硬質硬質五金化學物質的變，如此好使用的氬弧焊，熔接的插入五金好所含0.5%～1.5%的鈦，以降低熔接的通氣孔和龜裂。

5.34J36零件及運轉情況熱清理工學藝該不銹鋼熱清理可劃分為：消減承載力熱辦理回火、之間熱辦理回火及維持化清理。

(1)排除熱扯力熱處理為排除部件在機械化加工生產后的殘存熱扯力，要實施排除熱扯力熱處理：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)正中間固溶處理為除去耐熱合金在熱軋，冷拔、冷五金沖壓工作造成的的生產制造疏松跡象，以便于于接著生產制造。軸類燒水到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不安全性化補救為擁有具備較低的膨脹比率比率又能使其耐熱性不安全性的補救。尋常采用了第三段補救。

a)透亮化：在升溫中，合金類材料中的溶物多方面固溶和合金類材料化因素趨近透亮。部件在保障工作氛圍中，升溫到830℃，外保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火時中夠部位排除由高頻淬火產生了的承載力。工件的熱處理到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)保持保持不穩化時間：使碳素鋼的圖片尺寸保持保持不穩。器件加熱到95℃，隔熱48h。相對 冷手工粗加工或機械性手工粗加工后的高精度高器件，不要按照溫度過高進行整理時，可按照下述排除能力保持保持不穩化進行整理：器件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面整工院藝界面整理可主要包括噴砂、cnc精密機械加工或酸處理。鎳鋼可以25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理，清理掉鈍化皮。

5.54J36車削工藝與削磨耐腐蝕性該碳素鋼車削工藝屬性和奧氏體304不繡鋼相像。工藝時運用高鋼或聚酯板碳素鋼數控刀，高轉速車削工藝。車削時會令用空氣冷卻劑。該碳素鋼削磨耐腐蝕性健康。