4J32

一、4J32概述 

4J32鋁合金屬屬又名超因瓦(Super-Invar)鋁合金屬屬。在－60～80℃平均體溫時間位置內，其回縮指數比4J3金低，但高濕阻止穩定可靠性較4J3金差。該鋁合金屬屬主耍中用制造出讓在生態平均體溫改變時間位置內大小高強度精密鑄造儀盤表加工零件。

1.14J32村料類型4J32。

1.24J32接近類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的原材料的系統水平標準規定YB/T5241-1993《低擴張硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40系統水平狀況》。

1.44J32檢查是否成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱操作制度管理準則規定的變形因子及超高溫進行不穩性的使用性能檢測試板輕按述方式方法制造和熱操作：將半樣品試板供暖至840℃?10℃，保溫1h，水淬，再將試板制造為樣品試板，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32新類型年紀與提供的情況新類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與壓鑄新工藝用非蒸空自感應燈爐，蒸空自感應燈爐和焊弧爐融煉。

1.84J32軟件簡介與特色耍求該錳鋼是典型示范低熱膨脹錳鋼，經航空公司企業運行，相對穩定的性相對穩定的。最主要廣泛用于生產制造在室內環境氣溫影響區域內規格尺寸超高的緊密機件。在運行中應嚴要求規范控住熱解決生產加工過程及生產制造生產加工過程，利用運行氣溫應嚴要求規范檢驗檢測其機構相對穩定的性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32溶解溫度比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線開裂常數標準要求α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金鋼和4J3金相同，850℃超過去應力去應力退火，其線脹大標準值值高。水冷卻塔加較快可以讓線脹大標準值大幅度降底。面對α1(恒溫～100℃)言之，調質（水冷卻塔加較快）較去應力去應力退火治理的可大幅度降底近1/2。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電穩定性

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32內阻溫差比率見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鋁合金的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32催化特點鎂合金在細顆粒物、惠陽、和這里的海水中含肯定的耐的腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技巧基準中規定的性能參數

3.24J32環境溫度因素及各類溫度因素下的測力耐腐蝕性

3.2.14J32氏對抗強度合金類（淬火壯態）氏對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32彎曲能力硬質合金（退火處理的情形）在恒溫下的彎曲能力見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32更久和應力松弛性能方面

3.44J32強度性能方面

3.54J32彈力耐磨性

3.5.14J32回回彈性模量耐熱合金（熱處理情況下）的回回彈性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變熱度表γ→α相變熱度表在-60℃左右。

4.24J32用時-溫暖-組織結構演變曲線方程

4.34J32金屬企業機構機構金屬按1.5明文規定的熱工作制度管理工作后，再經-60℃冷速2h，不能否現身馬氏體企業機構。但當金屬基本成份不在當時，在常溫的或環境溫度下將再次發生的不同的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴因為密度變大不確定性處理。金屬的變大彈性系數相關增多。影響到金屬環境溫度企業機構安全性的一般主觀因素是金屬的檢查是否基本成份。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖上能否找到，鎳是安全γ相的一般原子。鎳含碳量較為增高極為有要利于γ相的安全。銅也是安全金屬企業機構的極為重要原子。隨金屬總開裂率擴大，其企業機構越趨近安全。金屬基本成份偏析也幾率造局部性范圍的γ→α相變。不僅而且，金屬材質晶粒碩大也會有助于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32冷沖壓能該硬質合金很會冷、熱激光激光加工。熱激光激光加工需要防范在含的環境內加熱。

5.24J32對接焊效能和金可運用釬焊、熔焊、電阻值焊等措施對接焊。根據熱膨脹比率與化工組成想關，應負量避開出現和金組成的該變，如此好運用氬弧焊。

5.34J32鑄件熱補救加工熱補救可為：徹底消除載荷淬火、兩邊淬火及動態平衡化補救。

(1)驅除內扯力淬火為驅除鑄件在機生產制造后殘存內扯力，要通過驅除內扯力淬火：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)正中間熱處理為消滅合金材料在熱軋、冷拔、冷五金沖壓步驟引致的加工處理廠疏松的情況，以便于馬上加工處理廠。鋁件受熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化加工解決為刷出含有較低的彭脹彈性系數又能使其安全性能動態平衡。一般來說分為三段式加工解決。

a)不均化：在蒸汽加熱中，錳鋼中的沉渣寬裕固溶和錳鋼化要素近于零不均。部件在確保緊張感中，蒸汽加熱到830℃，隔熱20min～1h，回火。

b)回火：在回火工作中就能夠這部分消去由回火有的能力。零件蒸汽加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)穩定可靠的化法定期限：使不銹鋼的圖片尺寸穩定可靠的。鑄件煮沸到95℃，隔溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32的外面加工工藝設備的外面加工可采用了噴砂、打蠟 或磷化。耐熱合金能用的 25%水溶液在70℃下磷化，清掉脫色皮。

5.54J32切割手工生產制作與電火花生產制作性該各種鎳鋼材料切割手工生產制作優點和奧氏體鋁鎳鋼材料類同。手工生產制作時應用高速公路鋼或硬塑各種鎳鋼材料普通刀具，中速切割手工生產制作。切割時會令用降溫劑。該各種鎳鋼材料電火花生產制作性不錯。