4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃環境溫度範圍內，具有著與軟夾絲夾絲磨砂玻璃相仿的增加公式，用以與響應的軟夾絲夾絲磨砂玻璃切換封接。抽象方法碳素鋼鋼中包含有鉻，經硫化加工處理后，碳素鋼鋼表面層提取非常的緊密的硫化膜，與基體緊密結合勞固，且與軟夾絲夾絲磨砂玻璃侵及性好。從而，能換取高強度的封接面。是電機械泵工業生產中的為重要封接機構食材。

1.14J6產品型號4J6。

1.24J6接近鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6素材的技術的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術的條件》。

1.44J6化學上的部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6滲碳規章制度規程規程的變大因子性能指標檢定試板在氧氣積極性會試板加水至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以太不小于5℃/min時速冷至200℃低于敲定。

1.64J6品系外形尺寸與批售的情況品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與鍛造加工技術用非真空箱泵傳器器爐、真空箱泵傳器器爐或弧光爐鍛煉。

1.84J6應運情況與層次性條件4J金是Fe-Ni-Cr系玻封耐熱耐熱合金類的表達型號。該組耐熱耐熱合金類經飛機維修廠子在使用，效果平穩。主要是使用于生產各種各樣電真空環境元器材，如智能電子束管的陽帽等。在應運中要把所用的玻璃鋼鋼與耐熱耐熱合金類的熱膨脹數值相輸入。為延長輕金屬與玻璃鋼鋼的封接硬度，容許耐熱耐熱合金類中包含的肯定的鋁、鈰。在熱整理時，應防范其晶粒大小過大，以維持帶材具非常好的深沖引伸效果及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化體溫范圍內該各種合金的熔化體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線擴張公式細則規程的分別線擴張公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電效果

2.3.14J6功率電阻率見表2-1。

2.3.24J6電阻功率溫度表常數

2.44J6磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6普通機械安全性能合金類在包氣、惠陽和的海水中體現了

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6工藝標準單位規定的穩定性

3.1.14J6抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應少于相等于190。板材厚度較小于0.2mm時不予抗拉強度疲勞試驗。

3.1.24J6抗壓的力度的力度硬質合金帶材的抗壓的力度的力度應包含表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J6環境的溫度及多種多樣的溫度下的運動學耐熱性

3.2.14J6抗拉強度鎳鋼帶材（固溶處理方式）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸展機械穩定性金屬（熱處理工作狀態）在溫度的伸展機械穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長久和金屬疲勞功效

3.44J6勞累性能方面

3.54J6活力的性能

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫度表

4.24J6用時-溫度表-聚集轉變成曲線美

4.34J金進行安排組成該碳素鋼居于Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定性高奧氏體部分。碳素鋼為兩相電奧氏體進行安排。

4.44J6金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度標準法律規定，不銹鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度不應不低于面積計算的10%。板厚高于0.13mm的帶材推測分別金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度時，沿帶材板厚大方向金屬材質金屬材質晶粒大小大小度最大數應不不低于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓安全性該錳鋼存在充分的冷、熱手工生產制作安全性，可做成各方面復雜性的樣子的工件。4J6、錳鋼的熱手工生產制作溫度表在1160℃的樣子。該錳鋼應應對在含緊張感中放熱。當帶材冷應變速率率超出70%時，退火工藝還會促使彈塑性各向[6]。

5.24J6焊特性該各種各種合金可所采用脈沖焊、氧乙炔焊。在預腐蝕工作后，尤其在與波璃封接后，先要實行電阻值焊。該各種各種合金與波璃封接前該實行預腐蝕工作。

5.34J6組件熱加工技藝熱加工可分成：減少扯力去應力退火操作、之間去應力退火操作、預陽極氧化加工。

(1)消去熱能力固溶處理為消去工藝元件在自動化機械工藝后的殘存熱能力，要實行消去熱能力固溶處理：工藝元件在防護工作氛圍內加熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面退火工藝為除掉耐熱合金在熱軋、冷拔、冷冷擠壓具體步驟中促使的工藝工藝硬度想象，便于于以后工藝工藝。零部件需要在愛護工作氛圍里添加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預防空氣氧化物加工為使鎂合金單單從表面合成一樓的厚度透亮、高密度的防空氣氧化物膜，該防空氣氧化物膜與基體結合實際穩定，且能挺好地與熔融的鋼化玻璃浸潤性。零部件在飽合濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2規模為宜。

5.44J6的表面上處里加工的表面上處里可進行噴砂、打磨、磷化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切割處理與電火花生產制作生產安全機械性能該金屬切割處理機械性能特點和奧氏體不透鋼相類似。處理時適用高速路鋼或聚氯乙烯塑料金屬激光加工件，低速度切割處理。切割時能夠讓用制冷劑。該金屬電火花生產制作生產安全機械性能保持良好。