3J1
一、3J1概述
3J1鎳鋼屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體石雕文化沉淀武器鍛造型高韌性鎳鋼屬。固溶凈化解決后具備有好的塑形,抗拉強度低,易工藝脫模。經固溶或冷應力應變后期限凈化解決,擁有高的流體力學穩定性和韌性穩定性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1用料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相似鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。
1.33J1食材的新技術水平性標3J1合金類類的新技術水平性標YB/T5256—1993《回彈力部件用合金類類3J1和3J53新技術水平性條件》。
1.43J1生物有效成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱解決工作規范見表1-3。
1.63J1款式型號規格與制造模式見表1-4。
表1-3[1,2]
品類或必須 | 熱正確處理工作制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和情況 | 冷扎帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
板厚和直徑不低于(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與冶煉工序合金材料應用高壓氣光感器爐鍛煉或高壓氣光感器爐鍛煉加高壓氣自耗爐重熔。
1.83J1采用慨況與層次性請求此種鎳鋼是20新世紀60那個年代的排名第一號,我國國內生產方式與采用數年。通常中用手工制造各種各樣的飛防用Q彈特別敏感電子器件及耐或結垢媒介的零件圖,如膜盒、膜片、波浪管、傳送數據桿、檔板和Q彈結構特征件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線回縮常數該團體金在固溶加時間情形下,其最低值線回縮常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1規格冷應變力加時限壯態錳鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能方面在冷形變+時間情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加限期情況下的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物性能方面該鎂合金對、酸、氫生銹性鈉、含中國石油、液體輕質燃料油和進行潤滑處理油等生銹性導電介質,與在海洋生物和熱帶雨林環境水平下,兼備更好的耐生銹性性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1能力標準標準的能
3.1.13J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝情況碳素鋼材的結構力學性能指標見表3-1。
表3-1[1]
情況和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期形態硬質合金材經實效治療后的力學性的性能見表3-2。
表3-2[1,2]
形態和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+時限帶材 固溶+時間帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+時長帶材 熱鍛(軋)材固溶+期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內溫度及種種室內溫度下的結構力學性功效各種不同感覺的錳鋼室內溫度結構力學性功效見表3-3。
3.33J1更久和脆性斷裂性能指標
3.43J1勞累性能方面
3.53J1彈力效能見表3-4。
表3-3[1]
程序 | 帶材試件薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套冷確 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套加熱+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應對+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內體溫鎂合金類在900℃及及上面的(達920~980℃)固溶凈化進行處理后,為二相奧氏體組織安排。固溶或經冷應變速率后時效性凈化進行處理,約在500℃,從奧氏體中著手積淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀強化裝備相,600℃及及上面的積淀發展,650~750℃積淀量達大值(含鉬的鎂合金類室內體溫偏最大值)。在750℃及及上面的積淀相著手溶于,900℃及及上面的溶于及時。
4.23J1時間間隔-濕度-組建適應弧度
4.33J1和金阻止設備構造設備構造便用的情況的和金基礎阻止設備構造為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相,并包含少量出的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1壓延成型的機械性能合金材料的熱應力應變環境溫度,為350~1140℃,做鍛、軋等熱工藝,其工藝的機械性能順暢。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊結安全功效不銹鋼在固溶工作情況下下比在時限工作情況下下有更穩的焊結安全功效,可實現碰焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,已經銅、銀基硬釬焊。在時限正確處理后,碰焊、縫焊安全功效不好。在不銹鋼單單從表面鍍鎳后可實現高濕錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1配件熱正確處工院藝為放置鎂合金界面氧化反應,的成品熱正確外理宜在渦流或保證工作氛圍生活條件下實現。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1接觸面治療工藝設計鋁合金熱治療后的氧化的皮,可按照堿浸-鈍化處理合力使用辦法清理。液環境溫濕度不建議大于500℃。酸液按照“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃環境溫濕度下確定。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切屑生產與電火花精正確處理效能固溶動態的鎳鋼對抗強度較低,便于切屑等各種各樣的機生產。冷應變速率動態和時長動態的鎳鋼也可開始機生產,但較難。所需要的零部件一樣 在固溶動態生產成金屬毛坯,時長正確處理后再精生產到的要求圖片尺寸。鎳鋼的電火花精正確處理效能順暢。
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