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GH159-GH6159*

更新時間:2020-11-10點擊次數:746
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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鎂錳鋼屬是在在美國多相鈷基常溫硬質鎂錳鋼屬(MP硬質鎂錳鋼屬)的根基上轉型起床的某種創新堆物攻度多相鈷基常溫硬質鎂錳鋼屬。它的最主要是優勢特點是:使用冷磨損先是在面心立米基體中會致造成平行蜂窩狀分散的條狀ε相來阻攔位錯的長程自行車運動而造成突破,再所經追訴時效清理揮發彌散的Ni3X相添加突破。該合多金體現了超堆物攻度、積極的塑韌度和高的內內應力生銹抗力等,與此同時在650℃的常溫下仍能維持其堆物攻度的性能。該硬質鎂錳鋼屬一方面可大范圍用來南航起思想的常溫鎖固高強螺栓等工件,也適用來內內應力生銹工作大環境下(如海洋生物霸氣工作大環境)服現役的汽車用超堆物攻度鎖固件。供給的最主要是品類是冷拉棒材。

1.1GH159物料品牌GH159。

1.2GH159相近的字鋼材型號MP159()。

1.3GH159涂料的工藝標準單位

Q/6S992-1992《溫度過高鎖緊螺栓件用GH159各種合金冷拉棒材》(長沙民用航空原材料理論科學院)

C3S284-1993《高溫作業緊固連接件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械材質見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

不高于

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159熱處里機制固溶處里1040~1055℃,4~8h,油冷 在溫度參與48%?1%的冷拔變型+時長處里650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159明細規格尺寸與批售心態可能批售d5~25mm的冷拉棒材,批售心態為冷拔態。

1.7GH159煉制與制作加工適用渦流傳器加渦流電弧焊接重熔的雙聯生產加工。

1.8GH159應用簡況與特殊的的要求該錳鋼重點用作空航航天汽車發思想的立即擰緊件,在600℃下耐腐蝕性固定,可以讓用。是近年好的空航航天汽車發思想立即擰緊件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化溫度表領域凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔壯態

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+時效性形態

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線回縮因子見表2-2(冷拔+時效性的情況)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能碳素鋼的阻值率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔情況下

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+時間睡眠狀態

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159帶磁能合金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化工能力

2.5.1GH159耐浸蝕安全性能該合金鋼類包括好的抗隙縫浸蝕和扯力浸蝕龜裂的程度。在舉例的氯化鐵實驗室中未得知隙縫浸蝕和點蝕。在擦鹽檢測中未發生損毀。更迭浸漬表明該合金鋼類包括良好的的抗氫脆和扯力浸蝕龜裂的程度。

三、GH159力學性能 

GH159技巧標準化法規的機械性能見表3-1。

3-1 

明細

感覺

抽樣方向上

延展能力

HRC

長久能力

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于等于

冷拉棒材

冷拔+追訴時效

橫面

空調溫度

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給狀況的棒材經實效治療后,其剪切運動、牢固的性能和對抗強度應完全符合表格中歸定的符合要求。當棒材的剪切運動性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久的性能可在光面-人才缺口組和做實驗的時候上檢驗。制樣不會在23h內斷裂現象。制樣光面部件弄斷后,其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近關鍵部位取樣方法并區分制作的光面和突破缺口持續樣品進取心行實驗操作。樣品不應當在23h內斷了;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5更久工作可在低過965MPa的剪切力下完成,但工作時候中不要改動剪切力。工作后果應具有表里歸定

的要求。

6經需方同意書,在965MPa的內內應力下做耐久調查至23h后,可每間隔8~10h逐漸增加內內應力35MPa,終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫γ+ε兩相區溫范圍內為540~700℃,540℃如下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159用時-工作溫度-組織開展變為等值線

4.3GH159各種耐熱合金屬屬組織組成地方組成地方各種耐熱合金屬屬在上臨界狀態值狀態氣溫(約700℃)以內為動態平衡可靠性的的面心萬立方米γ相,在下臨界狀態值狀態氣溫下面的(約540℃)為動態平衡可靠性的的密排六方ε相;兩氣溫相互為γ+ε的兩相區。當各種耐熱合金屬屬從上臨界狀態值狀態氣溫放涼到環境溫度時可增加亞動態平衡可靠性的態的γ相。當在環境溫度下做冷扭曲時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。以至于,各種耐熱合金屬屬經固溶治理 后任何為亞動態平衡可靠性的的γ相,在冷扭曲的的時候 中地方γ相時有發生馬氏體相變轉為為動態平衡可靠性的的ε相。所添加的ε相為薄塊狀,在面心萬立方米的γ相晶體內呈交叉點蜂窩狀布置。在己經的時長的的時候 中又在亞動態平衡可靠性的的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓的性能

5.1.1GH159和金鋼錠1在1125~1180℃保冷18~36h進行透亮化整理以減低結構偏析和脆性斷裂σ相達成。和金淬火開坯裝爐體溫不低過600℃,采暖器體溫為1120℃?10℃,用時不需小于4h。開鍛體溫不大于1050℃,終鍛體溫不大于950℃.和金熱扎開坯裝爐體溫不低過700℃,采暖器體溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大彎曲量不能夠不高于20%。終軋體溫不大于950℃。熱扎后和金在1050~1070℃退火處理1h以得以透亮晶粒度,有助于險遭冷彎曲加工生產。

5.1.2GH159連軋棒材經去應力退火后,經堿、酸清理去脫色皮,再經外壁耐磨涂層清理后,使用冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159對焊機械機械性能對焊機械機械性能同18-8型鋁合金,可以選擇氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159元器件熱除工院藝螺釘的熱除工院藝為650~675℃,4h追訴時效除理,空冷。

5.4GH159的界面凈化處工院藝合金鋼經產品局部感器微波加熱熱鐓成螺絲后,的界面再經冷搓絲加工制作外螺紋。

5.5GH159切屑加工過程與銑削的能力鎳鋼的機加工過程的能力這樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷加工過程升星和實效相關材料勤奮行機加工過程。冷拔態的GH159鎳鋼的機加工過程加工過程產品參數見表5-1。

5-1[1] 

操作使用

工具軟件村料

平臺平面幾何樣式形態

設備內型

切銷高度/mm

走刀量

磨削效率/(mm/min)

電火花加工厚薄/mm

磨削液

銑削

M24快速鋼

橫縱前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"方形的數控刀具上的

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

軸上銑和端銑

M2高速收費站鋼

錐形角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

網套直徑1"的四出屑槽端合金銑刀

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含礦石油

成孔

T15高鋼

水鉆頭角:118

槽式角:29?

厚度:7?

直徑不低于1/4"二槽合金鉆頭

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物粘土合成機油

鉸孔

M2繞城高速鋼

直出屑槽

倒割痕:45?

后角:7?

六槽穩定鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物礦物質油

攻絲

M1高速的鋼

1個出屑槽,螺絲帽尖75%英制螺紋

5/16-24外表面硬度絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物礦產油

 


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