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GH2026各國成分對照

鼠標單擊危害：1222更新換代期限：2020-11-09
 久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基凝固硬度型彎曲變形耐高溫和金，實用溫度因素表領域540℃～570℃，高實用溫度因素表可達到677℃。和金參加鉻、鉬因素完成固溶增幅，參加高鈦、低鋁因素構成γ′時長增幅相，也鈷因素使鈦、鋁在固溶體中的熔化分解度減低，推動γ′相溶解量加入，因而提升 γ′相的熱不穩性，減低γ′相的堆垛層錯能。和金的*，更具比較好的抗承載力松軟機械性能方面和抗脆性斷裂機械性能方面，都沒有凹槽的敏理想化。適合拍攝高強螺栓、氣封彈、封好環、銷釘等工件，重點企業產品有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼護墻板和冷軋鋼板簿板等。
1.2 軟件簡況及功能
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 的材料品種
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相進鋼種
Refractaloy26（美）。
1.5 的材料技藝標準規定
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26常溫碳素鋼鎖緊件毛胚房新技術前提條件
1.6 熔練方法
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學反應的成分


風格

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

質量水平結果/%

≦0.08

16.00～20.00

35.00～39.00

18.00～22.00

2.50～3.50

2.50～3.00

≦0.25

事物

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

質理總成績/%

余

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱解決監督制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熔融溫標準
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 內阻率（表2-1）
表2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/（106Ω? m）

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱擴撒率
2.6 比熱容
2.7 線膨漲常數（表2-2）
表2-2 


θ/℃

20～100

20～400

20～500

20～600

20～700

α/（10-6℃-1）

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 規格
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 剩磁能
2.10 的彈性效能（表2-3）
表2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 電化學功效

3力學性能
3.1 供貨期技術應用規定
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1 


規定號

的品種

熱解決

環境溫度效果

長時間能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

抗拉強度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

細則熱加工

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26～35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

鎖緊件金屬毛坯

基準熱操作

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331～262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短期流體力學耐熱性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2 


熱治療

規范標準熱處置

θ/℃

20

550

650

750

850

α/（J/cm2）

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3 


采樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規定
熱進行處理

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4 


制樣

時間標準規范

室內溫度拉長

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規定
熱整理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

送樣

追訴時效規范性

溫度延展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準
熱進行處理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 更久和金屬疲勞效果
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材有差異 溫度的潤滑和收窄長時間性能方面見表3-5

表3-5 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規格
熱工作

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?空缺半經r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa應力比限期，與眾不同限期準確時間的潤滑和豁口男人持久耐腐蝕性見表3-6
表3-6 


送樣

570℃、745MPa地應力時限t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
標準規范
熱整理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?矛盾弧長r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、有所差異內應力的脆性斷裂的性能見表3-7
表3-7 


制樣

θ/℃

σ/MPa

ε/（%/h）

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準
熱治理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃差異應力比的脆性斷裂曲線方程見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h限期，570℃的熱變形穩定性見表3-8
表3-8 


采樣

θ/℃

σ/MPa

ε/（%/h）

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準的熱解決 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲憊耐熱性
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9 


采樣

均勻損耗

空缺強度疲勞

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
規范
熱補救

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?人才缺口坯料r=0.5mm，Kt=2.28

注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm試件

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 龜裂優化傳輸速度
3.6 折斷韌度
3.7 松弛下垂性能方面
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10 


制樣

538℃、一開始σ0=308.91MPa

538℃、默認σ0=356.96MPa

566℃、缺省σ0=356.96MPa

t/h

多余承載力/MPa

t/h

的殘留物載荷/MPa

t/h

穩定度剪切力/MPa

棒材
規范標準
熱外理

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注：1.熱應力松軟一年后應變速率量（ε殘）為0.021mm
2.應力應變準則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 注射成型生產技術與耐熱性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 技術的性能
4.3 激光焊接效能
4.4 元器件熱治理工學院藝
4.4.1 地腳螺栓選擇原則熱操作工藝技術
4.4.2 汽封彈熱凈化處理工學院藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外壁加工技術
4.6 車削生產制作生產制作與軸類效能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變環境溫度
5.2 日子-平均溫度-組識形成曲線擬合
5.3具代表性結構
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。


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