NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和還原故宮場景情況下，對絕大而言數的金屬腐蝕材質有優等的耐的金屬腐蝕性。
●好品質的耐點被防生銹、間隙處被防生銹和承載力被防生銹發裂的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和制紙化工業，如煮解和洗白玻璃容器
●FGD系統化中的洗衣塔、加上熱器、濕汽小風扇等
●在偏酸有毒氣體環鏡中選擇題的產品和部件
●和強酸企業產品的不起作用器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格部分，其化學上部分絕對了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在半數以上是數紙業方向和高溫高壓壞境中實現了比較廣泛的利用。

典型應用領域：

●尾氣脫控制系統

●酸洗工藝和酸再生能力廠家

●和農用機械電化工品制造

●二氧化物鈦加工（氯法）

●電解法真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金就可以順利通過傳統藝術產出方法開發和工藝。

2.在熱除理此前及熱除理工作中應一直提高工件產品擦洗和無被污染。
3.應有效要取決于該合金材料在1000℃～600℃間怏速水冷卻時對敏化的刺激性性。
4.在熱凈化處理流程中是不能觸及、、鉛極其它低凝固點金屬材料，一旦會損傷和金的特性，應需注意去掉像符號漆、溫指的是漆、彩虹色蠟筆、濕潤油、生物質等雜物。
5.能源中的成分越低更好，非石油氣中的成分應超過0.1%，煤焦油中成分應超過0.5%。

6.預熱爐的爐氣以普通至微陽極脫色性為宜，應防范爐氣在陽極脫色性和重置性之間浮動，預熱烈焰并不能之間燒向鑄件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產溫暖空間1200℃～950℃，加熱辦法為油冷或高效空冷。
2.為保證質量的玻璃鋼防腐特性，熱生產加工后應來熱處里，零件應會參加已加溫的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產補救疏松率超過奧氏體不銹鋼板，但是必須對生產補救的設備開展選擇。零部件應是固溶熱補救態，還有在冷軋鋼過程中中需要期間滲碳。

2.若冷軋鋼彎曲量不超15%，則需要對產品工件去二級固溶辦理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理攝氏度時間范圍是1100℃～1160℃。
2.加熱手段為水淬，板材的厚度大于1.5mm的涂料也可使用便捷空冷。若使用空冷，則應在215分鐘內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱解決進程中，可以提高鏜孔清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上防非金屬氧化物和焊口旁有的焊渣的粘著性比304不銹鋼更強，推存動用細晶砂帶或細晶砂輪完成磨煉。
2.會用HNO3/HF混合法酸來進行磷化處理前需求噴砂或拋光處理將硫化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.做工作中場所做工作中場所應重新分開用或與冷軋鋼的加工處理范圍性有充足遠的距，盡有機會保持穩定潔凈，均有隔層并制止兩范圍性間排風系統。
2.做勞動服和輔助器具應配戴潔凈的細紋皮袖套，穿衣服潔凈的做勞動服。
3.器具和器機機 可以有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的器具，剛絲刷應使用不繡鋼才料代加工而成，器機機 如復制粘貼機、沖壓機、軋機等可以蓋緊氈、紙箱或塑膠片紙當心鐵碳彩石掉在器機表明而使代加工原料粘住，造成 蝕化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊藝
NS334好采取其中傳統與現代不銹鋼電弧焊接加工不銹鋼電弧焊接，如鎢電惰性實驗室乙炔氣保證焊、等陰陽離子弧焊、純手工亞弧焊、彩石惰性實驗室乙炔氣保證焊、熔解惰性實驗室乙炔氣保證焊。
NS334添充金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊規格及后果（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作（酸洗鈍化及刷除防金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。